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建设筑根管理铸魂
发布时间:2019-10-22   信息来源:www.462net   
  
规划先行

  2015年7月,乌弄龙•里底建管局开始策划《乌弄龙•里底水电站机电及金结建设总体规划》的编制工作,通过对国内及公司已建电站的调研,并结合实际,历时一年,编写完成了《乌弄龙水电站机电及金结建设总体规划》,并于2016年7月发布实施。规划分为水机埋设件工程、主体工程、调试及试运行工程、竣工四个阶段,为电站机电工程建设管理明确了方向、路径与目标。

  
质量把关

  乌弄龙•里底建管局首次推出“首建即样板”“首机即精品”工程模式策划。在首台机埋设件安装前就开始策划样板工程,并将创建活动纳入埋设件日常质量管理工作中;推出精品机组质量指标考核体系,每台机组共设计20个精品指标,其中一些指标显著优于国家优良标准,对精品指标及精品机组均设置了奖惩激励协议,调动了施工单位创优的积极性,坚持过程创优、过程创精品。

  通过设计优化,提高了机组转轮刚度、强度、焊接应力、形位尺寸控制、动平衡特性、加工精度及叶片形态质量,科学解决了机组振动问题;运用“五新”技术为机组质量提升创造了本质条件,采用先进的测量仪器复核关键部位尺寸,确保尺寸准确无误;根据不同的焊接部位采用不同焊接方式及焊接工艺,焊缝美观,无熔渣飞溅,安装实现免清洁工序;严控机组本体安装质量。最终,在充水调试阶段,机组一次启动成功,各部位摆度远高于国家优良标准,满足澜沧江公司精品机组要求,创造流域内机电安装新纪录。

  开工至今工程优良率均在85%以上,混凝土施工质量控制到位,金结机电工程质量全面受控,乌弄龙左副坝三级配碾压混凝土取出25.9米完整长芯,创造了新的世界纪录;应用碾压混凝土数字化控制信息系统,实现施工工艺全程在线监控,基础廊道渗水量仅为1.34升/秒,创造了国内同类型大坝坝体最小渗水量纪录,被誉为“坝面无裂缝、坝体无渗水、帷幕无缺陷”的“三无”大坝。

 
 安全保障

  建管局始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立红线意识和底线思维,按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的原则有效落实全员安全生产责任,持续加强安全责任体系建设,以责任制落实机制为抓手,层层压实各级安全生产责任,深入推进安全标准化达标评级工作,加强设备运行维护的精细化管理。创新丰富安全工作载体,打造“互联网+安全”管理体系,运用智慧终端监管系统、GPS车辆监控管理系统等安全管理创新手段,进一步加强安全风险预控和安全隐患管理。强化安全文化建设,开展党员责任区、党员身边无“三违”等活动,充分发挥党员在安全文化建设中的示范引领和安全监管作用。工程开工至今未发生人身伤亡及其他各类安全事故,建管局连续8年被当地政府评为安全生产先进单位,荣获云南省安全文化建设示范企业、www.462net安全生产先进单位等荣誉称号。

  
节约投资

  建管局积极开展乌弄龙水电站大坝建基面设计优化工作。结合乌弄龙水电站坝基开挖进度和揭露的地质情况,及时组织设计编制坝基优化方案,牵头成立了建基面优化工作小组,结合开挖进度及时组织开展基岩面鉴定、物探检测等工作,动态跟踪了解坝基岩体情况,并根据超前地质编录和声波测试成果,多次召开设计优化专题会,协调设计单位选取经济合理的建基面。经过大量艰苦细致的设计优化工作,使建基面不同程度地抬高1至7米,减少石方开挖量约4.5万立方米,减少混凝土浇筑量约4.5万立方米。工程开工以来开展设计优化项目30余项,累计通过设计优化节省工程投资2.5亿元。

 
 管理创新

  为了确保发电节点目标,建管局建立了“3+N”的管理模式,联合设计、监理及施工单位成立了乌弄龙大坝标工作小组、乌弄龙厂房标工作小组,将施工计划细化到日,建立了日碰头会制度,成立了经济问题处理、施工质量控制、施工安全整治等19个专题小组,深入调查研究并跟踪落实解决相关问题,为现场施工提供最强有力的保障。

  建管局始终坚持“工程建设管理以合同为中心”的原则,积极推进合同管理信息化和标准化,严格按照法律、法规和www.462net的要求开展招标采购工作。由于受工程工期调整等因素的影响,乌弄龙水电站工程合同遗留问题多、处理难度大,建管局大力推进重大合同经济问题处理,建立了窝工费用快速赔付机制,提高了合同经济问题处理效率,为工程建设顺利推进提供了保障。建管局持续做好造价分析和投资控制工作,有效降低工程投资。

  电站建设期间,建管局广泛应用新技术新理念提升安全保障能力。基于“互联网+安全”研发的“数字安全”智能监管系统、门机自动防碰撞系统、车辆GPS定位监控系统等一批安全技术成果投入应用;燕子崖料场采用溜渣槽溜送石料的施工方式,通过采取新型的洒水降尘措施,有效解决了高陡边坡料场开采降尘问题,为今后料场开采积累了施工经验。积极实施乌弄龙大坝数字化管控工作,加强大坝混凝土施工“一条龙”管理,确保施工质量和进度;采用智能灌浆控制系统进行灌浆控制管理,实现灌浆施工智能化,施工质量得到良好保障。

  
  
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